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連幫射出成型機在制鞋企業的全自動圓盤式塑膠類射出成型機，是制鞋企業中主要的一種常見設備，人稱電老虎。中國是制鞋大國，有大量的制鞋設備。全自動圓盤式塑膠類射出成型機（以下簡稱：圓盤機）的機械特點：

一、料成形的七要素 A壓力B速度C時間D溫度E計量F原料G模具 二、可程序化控制效果

連幫射出成型機是用於注塑出產品的機器，產品非常廣泛，像一般的NOTEBOOK，LCD框，手機殼，電視機殼等等，幾乎所有塑膠件都是這樣做出來的。 以下是注塑機的工作原理和注塑成型的過程

射出壓力和位置是影響射出速度和射出量的關鍵參數，一般情況下： 1、在某段射出行程中，射出壓力越大，在該行程中射出速度越快 2、射出位置主要用來控制各射出階段的射出量，比如：從開始射出A到料流到澆口位置B一般為快速充膠，過澆口為防止噴射痕和應力采用低速，這時就需要有一個轉換位置B,在A到B的行程中射出壓力大，通過B后射出壓力小

連幫注塑成形機使用介紹; 就熱塑性塑料而言，射出成形機將塑料顆粒材料經由熔融、射出、保壓、冷卻等循環，轉變成最終的塑件。

塑料射出成形加工是一種適合高速量產精密組件的加工法，它將粒狀塑料于料筒內融化、混合、移動(3 M’s: Melt, Mix, and Move)，再于模穴內流動、充填、凝固(3F’s: Flow, Form, and Freeze)。其動作可以區分為塑料之塑化、充填、保壓、冷卻、頂出等階段的循環制程。